冷熱沖擊試驗箱試驗標(biāo)準(zhǔn)

  冷熱循環(huán)沖擊試驗箱適用于航天航空、國防工業(yè)、高校實驗室、自動化零配件、汽車部件、電子電器儀表零組件、電工產(chǎn)品、塑膠、化工業(yè)、PCB板、IC芯片、半導(dǎo)體照明、電腦零件等產(chǎn)品在溫度快速變化或漸變條件下反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可保證產(chǎn)品的品質(zhì)，是品質(zhì)實驗室的測試設(shè)備。

  冷熱循環(huán)沖擊試驗箱可獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能?？茖W(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設(shè)備的長期可靠性。

一、試驗條件

1. 高溫箱溫度范圍：根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)或試驗要求，高溫箱的溫度范圍通?？梢赃_到RT（室溫）~150℃，但某些設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)可能要求更高或更低的溫度范圍。
2. 低溫箱溫度范圍：低溫箱的溫度范圍通常為RT~-40℃，但某些設(shè)備或特定標(biāo)準(zhǔn)可能要求達到更低的溫度，如-55℃或-60℃。
3. 試驗溫度保持時間：一般為1小時或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定，以時間長者為準(zhǔn)。
4. 轉(zhuǎn)換時間：高溫區(qū)和低溫區(qū)之間的轉(zhuǎn)換時間通常要求不大于5分鐘，某些設(shè)備可能具有更快的轉(zhuǎn)換速度。
5. 循環(huán)次數(shù)：根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)或試驗要求，循環(huán)次數(shù)可能有所不同。常見的循環(huán)次數(shù)為3次，但也可能根據(jù)需要進行更多次數(shù)的循環(huán)。

二、試驗步驟

冷熱沖擊測試主要包括溫度循環(huán)、溫度沖擊和溫度恢復(fù)三個步驟：

1. 溫度循環(huán)測試：讓產(chǎn)品在高溫和低溫之間循環(huán)變化，觀察其在溫度變化過程中是否會出現(xiàn)性能問題。
2. 溫度沖擊測試：將產(chǎn)品迅速從一個極端溫度轉(zhuǎn)移到另一個極端溫度，以評估其在極端溫度下的抗沖擊能力。
3. 溫度恢復(fù)測試：觀察產(chǎn)品在從極端溫度轉(zhuǎn)變?yōu)檎囟葧r是否會出現(xiàn)異常。

三、對冷熱循環(huán)沖擊試驗箱的要求

1. 高溫區(qū)要求：應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GJB150.3-86《設(shè)備環(huán)境試驗方法高溫試驗》）所規(guī)定的要求。
2. 低溫區(qū)要求：同樣應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GJB150.4-86《設(shè)備環(huán)境試驗方法低溫試驗》）所規(guī)定的要求。
3. 試驗箱容積：應(yīng)保證在試驗樣品放入后，不超過試驗溫度保持時間的10%就能使試驗箱溫度達到規(guī)定的試驗條件容差范圍之內(nèi)。
4. 控制系統(tǒng)：要求低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時間快，且溫度恢復(fù)時間短，以確保試驗的準(zhǔn)確性和可靠性。

四、參照標(biāo)準(zhǔn)

冷熱循環(huán)沖擊試驗箱的試驗標(biāo)準(zhǔn)通常參照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。常用的國家標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 2423系列（如GB/T 2423.1、GB/T 2423.2等）以及GJB150系列（如GJB150.3、GJB150.4等）。此外，不同的行業(yè)和企業(yè)還可能有針對特定產(chǎn)品的檢測標(biāo)準(zhǔn)。

五、注意事項

1. 在進行試驗前，應(yīng)對試驗箱進行預(yù)熱或預(yù)冷處理，以減少測試對產(chǎn)品自身溫度的影響。
2. 測試過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度變化的速率，以避免產(chǎn)生額外的熱應(yīng)力對產(chǎn)品造成損害。
3. 測試前需要對產(chǎn)品進行充分的檢查，確保其符合試驗要求，并避免將易燃物品和揮發(fā)性比較強的物品放入試驗箱中進行試驗。
4. 在試驗過程中，應(yīng)定期監(jiān)測產(chǎn)品的性能參數(shù)，如電氣特性、機械特性等，以評估其在溫度變化過程中的適應(yīng)性。